- 開講元
- 機械系
- 授業形態
- 演習 /実験
- メディア利用科目
- 曜日・時限(講義室)
- 金3-8(石川台3号館303,310号室,石川台6号館315,322号室)
- クラス
- -
- 科目コード
- MEC.H331
- 単位数
- 2
- 開講年度
- 2016年度
- 開講クォーター
- 4Q
- シラバス更新日
- 2016年4月27日
- 講義資料更新日
- -
- 使用言語
- 日本語
- アクセスランキング
-
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講義の概要とねらい
ベンディングマシン（板金の曲げ加工機）の機構部の設計・製図およびその中のモータ部のカバーの板金設計・製図を行う。ベンディングマシンの可動部の機構設計，組立図，部品図を作成するとともに、モータ部のカバーを板金曲げ加工で製作するための展開図の設計計算・製図を行う。板金の曲げ加工では、紙を折り曲げるのと違い厚さや曲率の分、出来上がりに違いが出て来るため、伸びしろなどを考慮した設計、製図であることが必要。設計から加工までの一貫した流れを習得する。
到達目標
「MEC.H201：機械要素及び機械製図」、「MEC.H212：機械設計製図基礎」で習得した知識を発展させ、実際に加工へと結びつける時の注意事項を学び、基本的な曲げ加工の設計法および機械製図の修得を通し加工知識を盛り込んだ設計、機械加工法を考慮した設計図の作成を身に付ける。
本講義では，板金加工の基礎を学び，ベンディングマシンの可動部の機構設計，モータのカバーの設計を行い，CAD/CAMを用いて展開図等を作成し，板金加工を通して設計、製図、加工のつながりを理解し身に付ける。
キーワード
板金加工，設計計算書，展開図，組立図
学生が身につける力(ディグリー・ポリシー)
| ✔ 専門力 | 教養力 | コミュニケーション力 | 展開力(探究力又は設定力) | ✔ 展開力(実践力又は解決力) |
授業の進め方
講義のほか、設計計算書，各種設計図などの作成を行う．
授業計画・課題
| 授業計画 | 課題 | |
|---|---|---|
| 第1回 | オリエンテーション、板金加工の基礎（講義）、設計課題の説明 、曲げ加工の実習 | 曲げ加工の実習 |
| 第2回 | 工場見学 板金加工機，レーザ加工機など | アンケート |
| 第3回 | 設計計算 バックゲージの設計 設計仕様の決定 １．ストレッチの設計 ２．ラック＆ピニオンの設計 ３．シャフトの設計 ４．動力の設計 ５．ベルト，プーリーの設計（１） | 各種設計計算書の作成 １．ストレッチの計算書 ２．ラック＆ピニオンの計算書 ３．シャフトの計算書 ４．動力の計算書 |
| 第4回 | モータの選定（講義と設計計算） １．ベルト，プーリーの設計（２） ２．イナーシャの計算 ３．負荷トルク ４．パワー（走行，加速） ５．実効トルク | 1. プーリーの計算書 2. モータの選定書 |
| 第5回 | カバーの設計，組立図の作成 １．組立（３面）図 寸法 a,b,c,d,eをグループ毎に決めて，手書きで作成 ２．設計製図法 製図上のルール 実物と３面図 | 鳥瞰図と組立図の作成 |
| 第6回 | 板金展開（講義と計算）、CADによる展開図作成 １．展開の基礎 展開の必要性，伸び値，展開長算出方法（外側寸法） ２．展開図作成事例 展開計算書（演習） 演習（１）：外側寸法算出法 演習（２）：突合せﾊﾟﾀｰﾝでの箱物形状（片引き） | 展開計算書(演習) |
| 第7回 | 展開図の作成 展開計算の補足説明など | 展開図の作成 |
| 第8回 | 板金加工におけるCAD/CAMの説明と実例、完成展開図検証 | 最終設計計算書と図面の作成 |
教科書
テキスト(「板金設計製図」)を配布する
参考書、講義資料等
「特になし」
成績評価の基準及び方法
設計計算書，設計図などの提出物により，曲げ加工の設計に関する理解度，製図の完成度を評価する。
関連する科目
- MEC.H201 ： 機械要素及び機械製図
- MEC.H212 ： 機械設計製図基礎
履修の条件(知識・技能・履修済科目等)
機器(60台)を使って実習を行う。機械系の学生を優先する。
機械要素及び機械製図、機械設計の基礎知識を有すること。
